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點(diǎn)焊機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中比較容易出現(xiàn)的問(wèn)題

點(diǎn)焊機(jī)采用雙面雙點(diǎn)過(guò)電流焊接原理。當(dāng)工件被兩個(gè)電極加壓時(shí),兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí),在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)形成瞬時(shí)熱熔合,焊接電流從另一個(gè)電極流向兩個(gè)電極形成環(huán)路,不會(huì)損傷焊接件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。以下是點(diǎn)焊機(jī)的常見(jiàn)故障和維護(hù)。我希望能給需要幫助的朋友們帶來(lái)幫助。踏板焊機(jī)不工作,電源指示燈不亮:檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。檢查踏板開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分檔開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒毀。電源指示燈亮,無(wú)焊壓工件:檢查踏板行程是否到位,踏板開(kāi)關(guān)是否接觸良好。檢查壓桿彈簧螺絲是否調(diào)整正確。焊接過(guò)程中出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的飛濺: 檢查電極頭是否嚴(yán)重氧化。檢查焊接件是否腐蝕嚴(yán)重,接觸不良。 檢查調(diào)整開(kāi)關(guān)是否過(guò)高。檢查電極壓力是否過(guò)小,焊接工藝是否正確。焊點(diǎn)有嚴(yán)重的壓痕和擠出物:檢查電流是否過(guò)大。檢查焊接件是否不平整。檢查電極壓力是否過(guò)大,電極頭的形狀和橫截面是否合適。很多人認(rèn)為點(diǎn)焊機(jī)就是電焊機(jī),其實(shí)這種理解是錯(cuò)誤的,其實(shí)點(diǎn)焊機(jī)就是點(diǎn)焊機(jī),電焊機(jī)就是電焊機(jī),它們之間有很大的區(qū)別,我們來(lái)介紹一下它們的區(qū)別。電焊機(jī)的目的是利用瞬間短路時(shí)正負(fù)極產(chǎn)生的高溫電弧,熔化焊條上的焊料和焊料,使被接觸的物體結(jié)合在一起。它的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,是一臺(tái)大功率變壓器。一般說(shuō)來(lái),焊機(jī)根據(jù)輸出電源的類(lèi)型可以分為交流電源和直流電源兩種,一種是交流電源,另一種是直流電源。 電焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn):電焊機(jī)利用電能瞬間將電能轉(zhuǎn)化為熱能,電能非常普遍,電焊機(jī)體積小、操作簡(jiǎn)單、使用方便、速度快,適用于干燥環(huán)境下工作,不需要太多要求。焊后焊接力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,尤其是高強(qiáng)度零件。電焊機(jī)的缺點(diǎn):在使用電焊機(jī)的過(guò)程中,焊機(jī)周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng),電弧燃燒時(shí)會(huì)在電弧周?chē)a(chǎn)生輻射,電弧光中有紅外、紫外線等光種,還有金屬蒸汽、煙塵等有害物質(zhì)。因此,在操作過(guò)程中必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接不宜用于高碳鋼的焊接。由于焊縫金屬的結(jié)晶、偏析和氧化過(guò)程,高碳鋼的焊接性能較差,焊后容易開(kāi)裂,產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。點(diǎn)焊機(jī)采用雙面雙點(diǎn)過(guò)電流焊接原理。當(dāng)工件被兩個(gè)電極加壓時(shí),兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí),在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)形成瞬時(shí)熱熔合,焊接電流從另一個(gè)電極流向兩個(gè)電極形成環(huán)路,不會(huì)損壞焊接件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。


點(diǎn)焊的工藝流程是:打開(kāi)冷卻水;將焊件表面清洗干凈,精密裝配后送到上下電極之間施壓,形成良好的接觸;通電使兩個(gè)工件的接觸面受熱并部分熔化,形成熔芯;斷電后保持壓力,使焊芯在壓力下冷卻固化,形成焊點(diǎn);卸壓取出工件。點(diǎn)焊工藝參數(shù)如焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間、電極工作面尺寸等對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。此外,點(diǎn)焊機(jī)與電焊機(jī)的工藝流程不同,點(diǎn)焊的工藝流程是打開(kāi)冷卻水;清洗焊件表面,裝配準(zhǔn)確后,在上下電極之間送入,施加壓力,使其接觸良好;將兩個(gè)待加熱工件的接觸面通電,部分熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固,形成焊點(diǎn)。點(diǎn)焊工藝參數(shù)如焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間、電極工作面尺寸等對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。電焊機(jī)一般是一臺(tái)大功率變壓器,它是利用電感原理制成的。當(dāng)電感通斷時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化,瞬間短路時(shí)正負(fù)極產(chǎn)生的高壓電弧會(huì)被用來(lái)熔化電極上的焊料。以達(dá)到兩者相結(jié)合的目的。焊接件強(qiáng)度不足:檢查電極壓力是否過(guò)小,檢查電極桿是否緊固。檢查焊接能量是否過(guò)小,焊件是否腐蝕嚴(yán)重,焊點(diǎn)接觸不良。檢查電極頭與電極桿、電極桿與電極臂之間的氧化物是否過(guò)多。檢查焊頭橫截面積是否因磨損而增大,導(dǎo)致焊接能量降低。檢查電極和銅軟接頭及界面是否嚴(yán)重氧化。交流接觸器在焊接過(guò)程中發(fā)出異常聲音: 焊接時(shí)檢查交流接觸器輸入電壓是否低于自脫電壓300V。檢查電源線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致線路壓降過(guò)大。檢查電網(wǎng)電壓是否過(guò)低,不能正常工作。檢查主變壓器是否短路,導(dǎo)致電流過(guò)大。焊機(jī)過(guò)熱:檢查電極底座與本體之間的絕緣電阻是否不良,造成局部短路。檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查航道系統(tǒng)是否有污垢堵塞,導(dǎo)致電極臂、電極桿、電極頭冷卻不良導(dǎo)致過(guò)熱。檢查銅軟聯(lián)軸器和電極臂,電極桿與電極頭的接觸面是否氧化嚴(yán)重,導(dǎo)致接觸電阻增大,發(fā)熱嚴(yán)重。檢查焊頭橫截面積是否因磨損而增大過(guò)多,使焊機(jī)過(guò)載過(guò)熱。檢查焊接厚度和載荷持續(xù)率是否超標(biāo),使焊機(jī)超載過(guò)熱。

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